SAM Outillage:一種多產的工具

該公司

成立於1921年,SAM Outillage是一家專門從事手工工具設計、製造和銷售的家族企業用於工業和汽車部門的維護，服務和修理操作。SAM提供的一萬件物品分為五大類:

• 傳統工具:緊固，螺栓，夾緊，測量和切割工具。
• 優化工作站存儲:車間設備、櫥櫃和工具箱。
• 輪胎的工具。
• 測量儀器。
• 汽車工具:機械和車身車間設備等。

創新一直是薩姆公司增長的支柱。據該公司物流總監迪迪埃·丹尼佐特稱，“在未來幾年，我們麵臨著成為智能工具市場領先製造商的挑戰。為此，我們擁有一個具有自動化物流的工業4.0工廠至關重要。”

轉型為高密度存儲區域

SAM Outillage在聖艾蒂安擁有超過12英畝的工業綜合體，包括總部、研發區、製造工廠和物流中心。“我們很清楚，我們必須改善我們的貨物管理——從收貨到發貨，增加50%的儲存能力，並確保我們操作員的最大安全。”迪迪埃Denizot說。

為了進行這一現代化，SAM尋求了Mecalux的合作，Mecalux是存儲係統市場的前沿跨國公司，用其物流總監的話說，“已經適應了我們的需要，解決了我們的所有問題。”

翻修倉庫並非易事，因為它需要對空間、操作和必須滿足的需求進行詳盡的研究。然而，結果是非常積極的。Denizot解釋說,“從技術和人的角度來看，它都是成功的。我們參觀了Mecalux安裝的其他設備，看看它們是如何工作的，並評估它們的優缺點。這個項目需要創建一個團隊，致力於開發最合適的解決方案，該團隊由SAM員工(特別是來自物流中心的團隊，以便為變化做好準備)和Mecalux的專家組成。”

建議安裝Mecalux托盤貨架一個自動的箱子倉庫，以及輸送機服務於不同的工作領域:收貨，產品個性化，裝備，訂單準備和發送。簡單的世界媒體峰會， Mecalux的倉庫管理係統，有效地運行自動化倉庫流程，也實現了。

托盤架26英尺高，為6030個托盤提供存儲容量。設計以適應不同大小，重量和形狀的負載，這種貨架用於笨重的產品，如工具車。與此同時，自動化的箱子倉庫可以存儲SAM Outillage 80%的sku。

選擇這種係統主要是為了更密集地儲存物品，因為它能夠在有限的空間內容納大量的產品。該裝置由三個通道組成，每個通道都有131英尺長、雙深的貨架，可以容納多達20,000個16英寸x 24英寸、三種不同高度的盒子。

有了這個解決方案，該公司不僅最大化了其存儲容量，而且還將管理小型貨物所需的所有操作(收貨、裝配、挑選、包裝和發貨)集中到一個區域。

迪迪埃Denizot指出,“通過對倉庫進行現代化改造，我們對整個物流基礎設施進行了重組。我們已經簡化了貨物流程，訂單交貨也快多了。我們現在可以保證我們的產品24小時送達，特別是下午4點前收到的訂單需要第二天送達。”SAM物流經理Candice Aubert補充道，“Mecalux的自動化倉庫幫助我們提高了25%的生產率。”

箱式自動化倉庫的優點

• 高生產力和可用性。自動化最小化了錯誤並減少了倉庫內的移動次數。
• 可獲得儲存的產品。輸送機和塔式起重機快速安全地移動和儲存貨物。
• 空間的最佳利用。機架利用整個表麵積，以提供最好的存儲容量。
• 快速準備和發送訂單。“產品到人”的原則大大減少了挑選和裝備的時間。
• 節約成本。更快的訂單準備、更高的生產力和最佳的空間利用都能帶來快速的投資回報。

Didier Denizot - SAM後勤總監
“自動化倉庫為我們提供了許多優勢，其中包括更快的速度和響應能力、順暢的產品流程(從收貨到向客戶發送訂單)、增加了存儲容量、改善了操作員的工作條件，並提高了生產率。”

采摘和裝備操作都在一個地方

在箱子的自動化倉庫中發生多種操作:產品接收和監督、套件創建、工具個性化通過激光刻版，以及訂單的準備和調度．

這套工具包包括儲存在箱子裏的各種工具，以便於搬運和運輸。訂單準備包括將客戶訂購的所有項目(單個工具或套件)分組。

自動化倉庫是專門為加快裝備和挑選操作而設計的，原因有兩個:

1. “Product-to-person”原則．在翻修我們的中心之前，操作人員每天要繞著倉庫走六到七英裏才能找到他們需要的sku。有了自動化的箱子倉庫，貨物就自動轉移到挑選站。這個項目完全符合我們的企業社會責任框架。”Candice Aubert指出。一旦收到盒子，操作人員隻需要從裏麵取出物品，並按相應的順序放置它們。
2. 易於WMS管理和監視．根據《,“該係統協調堆垛起重機的運動，此外，提供連續的庫存控製。”了解商品的狀態對於防止缺貨和始終提供預期質量的服務是至關重要的。

在倉庫的前麵兩個站，把套件放在一起。每個工作站足夠寬，操作人員可以對工具進行分類，並迅速將它們放入箱子中。在倉庫的一邊，已經安裝了三個采集站．

坎迪斯《解釋說,他說:“我們通過自動化倉庫獲得了許多優勢:可靠和持續的庫存控製，以及對峰值工作量的更好適應。我們減少了發貨時間，確保在24小時內交貨，更不用說在整個訂單準備過程中簡化和提高生產率。此外，我們還有空間安裝第四個揀選站，這將增加我們的訂單量。”

每個操作員可以同時準備多達九份訂單:四份裝在盒子裏，四份裝在信封裏，一份裝在托盤上。操作人員從自動從倉庫帶來的盒子中取出單元，並將它們放在相應的訂單中。一旦訂單完成，他們被移動到區域，在那裏他們將與托盤貨架上的大產品合並。然後對這些完成的訂單進行包裝、帶邊和標簽，並發出發貨所需的文件。

Candice Aubert - SAM物流經理
“自動化的箱子倉庫給我們帶來了很多優勢，最重要的是，可靠和永久的庫存控製，並改善了對峰值工作量的適應能力。此外，我們已經減少了訂單調度時間，可以確保采購按時到達。還應該指出的是，我們在整個采摘過程中都加快和提高了生產率。”

高通量倉庫

多個車庫和公司需要特定的工具來提供客戶期望的服務。為了使這成為可能，SAM Outillage要求其物流靈活和高效，並在任何時候提供廣泛的產品。

SAM通過簡化從產品接收到訂單分派的所有流程，壓縮了其10,000個sku的存儲。這種轉變的結果是生產力提高了20%，反映在為客戶提供的服務質量的改善上。

優勢的山姆

• 優化的表麵積:實現的存儲解決方案利用所有可用空間。例如，自動化的箱子倉庫在僅占物流中心總表麵積30%的情況下，管理著80%的存貨(多達19448個箱子)。
• 裝備和挑選工作的效率:自動化倉庫提供了專門的工作區域，使操作員能夠更快地準備套件和訂單。自動化使運營效率提高了25%。
• 快速的收據:兩個收貨站加快了貨物的進入，同時傳送帶將貨物轉移到自動化倉庫。
• 提高響應能力:SAM可以在24小時內將多達10,000個sku交付給客戶。
• 儲存貨物的組織:將托盤架與同一空間的箱子自動化倉庫相結合，有助於按特性和營業額對10,000個sku進行分類。
• 改善操作人員的工作條件:自動化使操作人員不必在倉庫裏四處走動來挑選產品，以及堆放空盒子。