Normagrup:自動化照亮了物流

Normagrup:自動化照亮了物流

每天,全自動化的迷你裝車係統搬運8.75%的箱子

Normagrup:自動化照亮了物流

Normagrup是西班牙應急照明市場的領先公司,已經擴大了其在西班牙阿斯圖裏亞斯的生產工廠,為大約8000個地點的盒子安裝了自動化係統。由Mecalux的Easy WMS管理,該解決方案包含用於製造產品的組件。它的操作是完全自動化的,它擁有各種自動智能車輛(aiv),可以自動連接倉庫和生產線。該中心還配備了托盤貨架和懸臂貨架,用於管理較大的貨物。

  • 圖片
  • 技術規格
    箱子的AS/RS
    存儲容量: 8000箱
    箱子尺寸: 24 " x 31 " x 9 " / 16 " / 26 "
    Max。箱重量: 110磅
    貨架高度: 23歲的
    貨架長度: 108年
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渴望創新

成立於1971年,Normagrup是一家西班牙公司嗎為任何工業部門的企業提供技術市場:應急照明係統,煙霧探測器,醫院設備等等。

在西班牙阿斯圖裏亞斯的工廠,它生產四個部門的產品:NormaLux(應急照明),NormaDet(火災探測),NormaLit(技術和建築照明)和NorClinic(醫院病床照明)。

目前,諾瑪格魯普在英國、法國、荷蘭和墨西哥擁有170名員工和子公司。目前在50多個國家,這個應急照明領域的頂級市場領導者的品牌在西班牙得到了全國的認可,在那裏它擁有42%的市場份額。

創新,不僅應用於產品,而且應用於流程,是促進Normagrup成長的基礎。該業務在其運營中融入了最新的技術,旨在開發具有最高效率、質量、安全性和可靠性的產品。

不斷擴張的工廠

1996年,Normagrup在Llanera鎮的Asturias科技園建立了生產工廠。在那裏,它生產和分銷所有的商品。多年來,為了加快生產速度,開始製造新的產品係列,該中心已經擴建了無數次。

隨著另外兩個倉庫的建設和隨後的擴建,這一增長速度有所加快。最終建成了一個麵積不到7.4英畝的大型現代化工廠。它由四棟建築組成,配備了電子、機器人和自動控製領域的最先進技術,從而提高了生產的可靠性。

Normagrup最雄心勃勃的項目之一是調試一個23英尺高的自動存儲和檢索係統(AS/RS),可容納8000個箱子。該AS/RS對於生產工廠的其他操作的發展至關重要:原材料的存儲、配送和分銷到製造區域。為此,安裝了4輛自動駕駛智能汽車(aiv)來連接三條生產線。

在過去,公司會將所有這些裝有原材料的盒子放在托盤上,然後存儲在托盤架上。然而,由於這個解決方案消耗了大量的時間和資源,它無法達到Normagrup所要求的生產速度。在叉車的幫助下,操作人員必須找到他們需要的托盤,將它們從他們的位置移走,挑選盒子並將它們帶到相應的生產線上。Normagrup的一位代表解釋道:“麵對日益瘋狂的生產節奏,我們需要有效地優化和組織這些商品的管理。”

公司得出的結論是它最好的選擇是實現物流係統的自動化.原因很明顯:AS/RS不僅可以利用存儲空間來容納更多的產品,而且還可以提高生產力。公司代表說,“原材料代表著生產線上其他工序的起源。為了有效地管理它們,我們很清楚,我們需要一個自動化的解決方案,考慮到我們中心的運營正變得越來越自動化,這就更加需要了。”

Normagrup決定翻新它的生產工廠,他聯係了Interlake Mecalux來推動這個項目向前發展。亚博滚球app手机版“Mecalux設計了一種完全適應我們設施特點的解決方案,滿足了我們的需求。此外,卓越的質量價格比和售後技術支持促成了這筆交易。”

解決方案的技術特性

亚博滚球app手机版Interlake Mecalux建造了一座箱子的AS/RS(也稱為微型負載係統)由四條108英尺長的過道組成兩邊都有23英尺高的雙層深架子。“有了這個解決方案,我們可以更好地組織原材料,並簡化生產工廠的其他操作。我們還為這個項目的新階段留出了一個空間,我們將在那裏建造一個額外的通道。”表明Normagrup。

貨架的微型裝載係統的設計,以優化可用的空間和容納盡可能多的產品.因此,諾馬格魯普現在可以在6727英尺的地方儲存8000個盒子2表麵積。

這些位置是個性化的,可以處理31“x 24”的盒子,最大單位重量為110磅,有三種不同的高度:9”,16”或26”。最高的盒子放在架子的下層,而最短的盒子放在架子的上層。

Normagrup對於這個解決方案的優先級是擁有完全自動化的操作確保搬運設備連續、安全搬運貨物。因此,在每個通道中,一個堆垛起重機迅速插入和移出箱子從他們的位置.然後它把箱子移動到倉庫的前麵,在那裏輸送機所在地。一旦到達那裏,aiv就會拾取貨物並將其運輸到三條生產線中的一條。

每天,在進出之間,這個AS/RS將大約700個箱子運送到各個生產區。如此大量的移動(8.75%的貨物儲存),Normagrup需要控製所有的貨物以避免出錯。因此,亚博滚球app手机版Interlake Mecalux也實現了它的輕鬆WMS倉庫管理係統,負責監督庫存並提供全麵的可追溯性

非自動化存儲係統

Normagrup工廠也有兩個來自Interlake Mecalux的非自動化存儲係統,用於存放原材料或成品:亚博滚球app手机版

  • 托盤架各種托盤機架單元已安裝在整個工廠。其中一些是低的(隻有6.5英尺高,有兩層),而另一些是24.6英尺高。
  • 懸臂式貨架這些柱子由17英尺高的柱子組成,柱子上裝有手臂(用來固定貨物)。他們是專門設計來管理Normagrup的超長產品(長達10英尺)。

選擇這兩種解決方案有兩個原因:一方麵,它們是非常通用的係統,能夠容納不同長度和尺寸的產品。另一方麵,他們提供直接獲取貨物的途徑,方便在有需要時處理。

與生產對接

諾瑪格魯普中心的大部分日常活動都在前台進行箱子的AS/RS.三個基本的操作是進行的:原材料的接收儲存,配套件,最後,派遣套件到生產線。

“由於所有的移動都是自動的,因此微型裝載係統已經與工廠的其他自動化流程無縫集成。”諾瑪格魯普的代表說道。

對於原材料的輸入,aiv將盒子存放在傳送帶上,在那裏它們經過一個檢查點檢驗貨物的大小和重量是否符合倉庫規定的貯存要求。此過程還用於Easy WMS識別哪些項目已經到達。然後,它使用規則和算法根據它們的屬性為它們分配位置。

對於出庫貨物,自動化可以根據產品對人的方法進行工作,從而將貨物自動送到操作員手中。當套件完成後,Easy WMS會通知管理AIV的軟件,以便車輛將其拾取並將其帶到需要它的生產線。

自動化係統的先進管理

箱子AS/RS配備Easy WMS倉庫管理係統.根據Normagrup,我們安裝這個程序是因為我們已經熟悉它的工作原理,我們覺得它是最合適的。”該公司的生產工廠已經使用Easy WMS來管理部分送到生產線的原材料。

一些生產線就像存儲緩衝區,臨時存儲原材料。為了防止出錯,易易WMS對生產過程中接收和使用的貨物進行嚴格控製

AS/RS確保全麵和精確的控製。Easy WMS不僅監控貨物的流入和流出,還組織了工具包的準備。WMS向操作員發送指令,告訴他們如何更準確、更快速地完成這項任務:它告訴操作員從每個盒子中取出多少件物品,以及將它們存放在哪個盒子中(每個新形成的盒子對應一個工具包)。

為了將小負荷係統與生產廠的其他工藝連接起來,Easy WMS已與Sage Murano ERP係統集成在諾馬格集團和管理aiv運動的軟件。“與這個軟件的集成過程很簡單;一切都和預期的一樣,沒有大的問題。”該公司表示。

連接和自動化

為了滿足客戶的需求,Normagrup不斷地努力改進所有的過程。它在阿斯圖裏亞斯科技園的生產工廠就是一個最好的例子:年複一年,它不斷擴大和改造自己,以納入更多的工藝和提高產量。

該中心有幾個獨立運作的工作區域,能夠快速靈活地采取行動,但同時又相互聯係。這就是Interlake Mecalux的箱子的新AS/RS的情況:一方麵,它儲存和控製原材料,另亚博滚球app手机版一方麵,它為生產線提供日常操作所需的貨物。

由於這個解決方案是自動化的,Normagrup可以監視所有的項目並消除任何錯誤的風險。在技術和自動化的支持下,沒有什麼可以阻止Normagrup。用公司代表的話來說,“隨著冠狀病毒大流行,從邏輯上講,我們的活動有所下降。但沒有什麼可擔心的,我們相信我們會反彈的。”

自動化將繼續為Normagrup提供其特有的生產力和卓越性。

通過盒子的AS/RS,我們優化了生產過程中使用的原材料的專用存儲空間。我們的目標是實現所有流程的自動化,包括原材料的管理和生產線的供應,我們已經通過微型堆垛起重機實現了這一目標。最後,我們應該強調Easy WMS為我們提供了對貨物的全麵控製和可追溯性,因此我們可以監控整個供應鏈的產品。

Normagrup代表

Normagrup的優點

  • 原材料的組織管理:得益於Interlake Mecalux的miniilload係統和Easy WMS倉庫管理係統,生產線上使用的原材料和組件的存儲和分配是完全高效的。亚博滚球app手机版
  • 空間優化:箱子的AS/RS高23英尺,長108英尺,充分利用了所有可用空間,在6727英尺的空間內存儲了8000個箱子2
  • 提升動作流程:全自動化操作的微型裝車係統,每天可搬運8.75%的倉儲箱。此外,它還自動連接到三條生產線。
箱子的AS/RS
存儲容量: 8000箱
箱子尺寸: 24 " x 31 " x 9 " / 16 " / 26 "
Max。箱重量: 110磅
貨架高度: 23歲的
貨架長度: 108年

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