自動化在其傳統倉庫的不同階段以自動化的方式達到能力，生產力和監督

關於失敗

S.A. DiSalfarm是一家物流公司，由Boehringer Ingelheim和Novartis在西班牙創立，旨在鞏固其國內業務，以供特種藥品的存儲和分銷。

該公司從2000年開始開展業務，渴望成為藥品領域的領先分銷公司。為了實現這一目標，必須使用質量係統來確保根據立法的要求進行適當的製造和分配。如今，Disalfarm擁有各種各樣的產品，包括專業處方藥，醫院藥物和獸醫用藥，營養補充劑和其他醫療保健產品。

它在哪裏？

DISALFARM的需求：升級而無需減少服務

近年來，Disalfarm經曆的增長導致其存儲需求發生了很大變化。在2000年，建立了一個物流中心，將存儲和采摘操作組合起來，少於20％的訂單對應於完整的單個SKU托盤。

在第一階段，還創建了兩個倉庫，並致力於存儲，並設有一個準備和整合區域，加載和卸載碼頭，最後是辦公室和公用事業。總體而言，這些裝置占地2.4英畝。Interlake Mecalux安裝了所有倉庫架和采摘區。亚博滚球app手机版

2007年，倉庫幾乎沒有足夠的房間。大量的叉車運動過於昂貴，同時增加了工作場所事故的風險，這是Disalfarm想要避免的。

鑒於這種情況，公司對Interlake Mecalux概述的挑戰是更新該物流中心，而不會改變其客戶服務。亚博滚球app手机版

起點：第1階段和2

第一階段發生於2000年，看到了：

• 一個十小大倉庫，可容納50'高架的12,900托盤，為32“ x 48”。
• 一個采摘區，由紙箱流量架組成，帶有采摘設備和盒子傳送帶，將該區域與包裝和整合的區域相連。
• 直接從托盤中挑選完整盒子的區域。
• 具有290件容量的冷藏產品的倉庫。
• 精神產品的封閉倉庫。
• 九個裝載碼頭，帶有廣泛的機動區域。

在第二階段，五個選擇性托盤架添加過道以容納6,450托盤，共有19,350托盤。

此外，完成了三個新的裝載碼頭。

工作流程也大大增加了，每天達到1100托盤（500次接入和600個外向）。

以下資源用於移動這些托盤：

• 七個前載叉車可以在碼頭上工作，從過道的開頭供應采摘區並提取托盤。
• 五個三邊形叉車專門在內部存儲過道中工作。
• 24個叉車操作員（每班12個）。

階段1和2中的商品流量

商品過去可以完全托盤到達倉庫。操作員使用計算機終端和倉庫管理係統（WMS）在每個托盤上掃描了條形碼，指示其分配了哪個過道。確定位置後，使用前載叉車將托盤帶到存儲通道末端的控製台。然後，三邊形叉車可以將托盤存儲在管理係統建立的位置。

輸出操作以相反的順序進行。但是，大多數托盤都朝著采摘區域前進。

第3階段：卸下完整托盤的軟件室運輸

公司的增長不需要更高的位置，而是托盤流的增加。為此，考慮了增加叉車和操作員的數量，因此這將涉及。

該裝置具有15個存儲過道，已經使用了五個三邊形叉車。盡管可以再帶來五個，但由於機器是半自動而不是很快的，因此被排除在外。因此，循環數不足以滿足其要求。

然後，Int亚博滚球app手机版erlake Mecalux根據自動滾筒和鏈條輸送機提出了兩個選項，以消除倉庫中平衡的叉車進行的所有動作。

階段3：丟棄的第一個選項

擬議的設計具有由以下元素組成的主要輸送機電路：

• 兩個主要分支，垂直於機架。
• 每個存儲過道中的兩個輸送線（一個輸入和一個輸出）。
• 托盤入口和檢查點，拒絕不合理托盤。
• 直接出口要派遣。
• 兩個出口到采摘區。

這是與保持靠近碼頭的最一致的選擇，也是提供采摘站的可靠解決方案。

對於存儲操作，將使用三邊形叉車，並在將來增加叉車的數量或尋找自動化解決方案。最重要的是，後部區域將作為三邊形叉車改變過道改變區域，這是在第一階段預先計劃的。

階段3：選項2中的解決方案

決定傳送帶係統的主要部分將位於倉庫的後部。這樣，按照慣例，將保留三邊叉車的主要過道和前叉叉車的循環。

該解決方案更加複雜和昂貴，因為它涉及在一個機架底部設置輸送機電路，以將所有來自碼頭的商品移動。但是，這成為唯一不幹擾日常操作的可行解決方案。

進入輸送線和位置之間的運動是通過三邊形叉車進行的。重建完成後，僅針對三邊形叉車啟用了主要過道，以更改過道以及發送到調度的少數直接輸出。從那時起，成立了Interlake Mecalux的伽利略控製程序，負責管理所有自動輸送機亚博滚球app手机版運動，從入口和出口點穿過拾取區域。RF設備仍將用於向三側炮塔卡車操作員提供指示。

第4階段：倉庫總自動化

隨著在自動化進出的運動並鑒於可預見的增長方麵取得了成功，使整個倉庫自動化是有意義的。

完全自動化提出了一個新問題：市場上的自動機器（堆疊式起重機）不允許將托盤放在地麵上。為了解決這個問題，唯一可行的選擇是將第一級24英寸至28英寸從地麵提高，並在過道上方設置導軌。該解決方案需要損失整個倉儲水平，或者相當於少量托盤。

由於Disalfarm的需求無法忍受這種存儲容量的損失，因此必須找到另一種自動化方法，或者需要建立另一個物流中心。

那是Interlake M亚博滚球app手机版ecalux放置三邊堆疊起重機在市場上，自然替代了三邊形叉車。它完美地適應了Disalfarm Logistics Center所需的功能，其中包括：

• 托盤可以放在地板上4英寸。
• 它具有三側叉，而不是標準的側麵望遠鏡。
• 不需要頂級指南，隻有地板上的兩個指南。
• 它的最大高度為50'。
• 它可以容納轉移橋以改變過道。
• 還使用了伽利略控製程序。
• 至少，使用三邊機時，這會達到相同的容量。

第4階段的變化

采用最小的，很容易完成的更改。基本上：

• 安裝兩個地板級導軌。
• 稍微修改水平之間的高度。
• 擴展安裝在安裝正麵的輸送機上的檢查點。
• 根據有關倉庫自動化的規定，放置安全外殼以適合整個安裝，尤其是與AS/RS Stacker起重機運行的過道中的安全實踐相關的規定。

進入過道進行倉庫維護任務是在傳送帶對麵進行的，即主要過道是在使用三邊形叉車時。

對於少數帶有完整托盤的外向操作，在舊標頭的托盤控製台上方的每個過道上排列了一個托盤流通通道。平衡的叉車可以訪問控製台，而無需進入自動區域。

與軟件進行通信

從一開始，Disalfarm就具有適應其運營需求的強大倉庫管理係統（WMS）。繼續使用此係統是管理整個倉庫的必要條件。因此，僅需要實施標準的Interlake Mecalux控製程序。亚博滚球app手机版

也就是說，伽利略控製係統將執行倉庫內的所有動作。Imecalux還開發了一個通信界麵，這意味著係統都正確共享信息，以及中間管理層，以避免儲備產品和位置占用的訂單不一致。

失敗的優勢

• 小空間，大存儲：Disalfarm倉庫可以找到19,350托盤，分別為32“ x 48”。
• 繼續客戶服務：亚博滚球app手机版Interlake Mecalux優化了失敗的物流中心。同時，該公司從未停止為顧客服務並在此期間內部待在內部。
• 高生產率：不同存儲過程的自動化增加了工作流程，適應了公司的需求。
• 全部控製：Disalfarm倉庫管理係統與Interlake Mecalux的標準控製程序之間的通信接口使得管理倉庫內發生的所有流程和操作成為可能。亚博滚球app手机版