科帕可:自動化、數字化，食品安全的關鍵

科帕可:風味和品質

Copacol是一個農業合作該合作社於1963年在巴西Cafelândia成立，目的是為該地區的合作社成員提供電力。多年來，它專門從事糧食產銷。

• 成立於1963
• 英畝的農田:250000年
• 不。合作成員:6900年
• 國際業務:70個國家

確保食品安全是所有食品企業的首要任務。在這一部門，在適當的環境中儲存貨物對於保持食品的適當狀況和確保消費者的健康至關重要。

科帕科爾(Cooperativa Agroindustrial Consolata)堅定地致力於食品質量和安全，同時，持續向客戶提供產品。它通過投資於供應鏈和分銷鏈的自動化和數字化。對於科帕科爾來說，至關重要的是要有靈活的物流業務，使其能夠最大限度地提高庫存能力，簡化程序，並嚴格控製其貨物的狀況。

在其現代化的配送中心(DC)，自動處理設備保護食品，確保所有過程的最佳衛生。公司還實施了Easy WMS倉庫管理係統，確保產品的實時可追溯性。

集中的物流

“在把我們所有的物流業務集中到一個屋簷下之前，我們的貨物存放在巴西各地的不同中心。這使得訂單的準備和調度非常困難。我們不得不與物流供應商簽訂配送合同，這為我們的業務帶來了高昂的成本。”物流經理Itamar Ferrari說。

對集中物流活動的需要隨著產量的增長而增長。2020年，巴西羅非魚產量同比增長12.5%，超過590722噸。在這一數字中，科帕科爾負責生產44,974噸。除了魚類，該公司還銷售禽肉:禽肉產量占合作社毛收入的60.29%(去年加工了578383噸肉類)。該公司的收入在2019年至2020年期間增長了27.24%。

Copacol決定將其物流業務集中在巴西Corbélia一個3.9英畝的配送中心。“華盛頓特區是一個物流中心:在那裏，我們根據銷售策略，為國內和國際市場分類和配送貨物。”法拉利說。

該公司想建立一個擁有最大儲存容量的倉庫為了容納所有的產品。

17086噸的貨物在配送到顧客手中之前，可以儲存15天。“當啟動這個DC時，我們的首要任務是在控製溫度下方便管理和處理食物。我們知道我們絕對希望它的操作是自動化的。自動化將使我們能夠提高生產率，減少低溫環境下的工作人員，並改善我們的客戶服務。”

對於這個雄心勃勃的項目，公司聯係Mecalux“因為它有建立自動化倉庫的經驗，”法拉利說。“我們喜歡Mecalux能夠使用模擬技術為我們設計最佳解決方案，而且它的技術團隊嚴格遵守法規。銷售團隊向我們展示了與我們需求相似的其他公司的項目，以指導我們做出正確的決定。”

有了這個新設備，Copacol不再依賴外部物流供應商來幫助管理運營該公司已經削減了成本。此外，新的中心還為Copacol公司提供了另一個相當大的優勢:該公司騰出了生產工廠的存儲空間。因此，它已經擴大了設施，現在可以儲存用於出口的產品。這一切的目的是在未來繼續增長和擴大市場。

冷凍室的自動化物流操作

科帕科爾的配送中心包括兩個在不同溫度下運行的自動化倉庫。其中一個是rack-supported設施分配給冷凍產品(主要由雞肉和魚製成)。該倉庫由4個通道組成，在零下13華氏度的溫度下工作，儲存了13780噸雞肉和約1875噸魚。另一個自動化設施該公司的單通道溫度為39.2華氏度，可容納1430噸雞肉，房屋冷凍產品。

除了供應商送來的貨物外，DC每天從Copacol在巴西的不同生產工廠收到1,230個托盤。所有這些貨物在分發給顧客之前都要先存入相應的倉庫。華盛頓特區每天發出400份訂單，相當於用70輛卡車運送1020噸肉。

隻有使用自動化存儲係統才能實現如此高的移動量。“我們有一個非常現代的華盛頓特區。它配備了垛機起重機，以完全自主的方式執行存儲任務。產品流入和流出的速度要比叉車快得多。此外，由於堆垛起重機完成了所有的工作，我們已經提高了精度，消除了錯誤。”法拉利說。

在倉庫進行數字化處理

麵對如此苛刻的供應鏈，該公司麵臨的另一個挑戰是商品控製。為了不丟失任何產品，科帕科爾已經實施了易操作的WMS倉庫管理係統從Mecalux。這個軟件監督和優化在DC中發生的一切，從收到貨物到發出訂單。科帕可中心確保產品的可追溯性。

當托盤到達時，易WMS根據良好的類型，SKU，產品特性，和在DC的兩個設施的可用位置組織它們。“倉庫管理軟件為我們提供了貨物的全麵可追溯性，使我們的物流操作現代化了。”法拉利說。

每天準備400個訂單

訂單揀選是這個DC的主要操作之一。考慮到客戶的大量訂單和緊迫的交付時間，科帕科爾公司在兩個自動化倉庫之間建立了一大片區域來進行挑選。

這個空間被分為兩個通道，一個是冷凍溫度通道，另一個是冷藏通道。一輛轉運車的任務是將托盤存放在用於揀選的通道中。操作人員在分配給他們的通道上走來走去，直接從托盤上挑選由Easy WMS指定的物品。

總的來說,揀選區包含水流形成的306個通道輥道輸送機，每個托盤可容納兩個托盤。該係統的優點是，運營商可以不間斷地準備訂單，因為他們總是有儲備庫存。“轉運車不斷為挑選貨物提供流動通道，以避免訂單準備中斷。”法拉利說。

為了有效地進行訂單揀選，操作人員需要WMS的幫助。這是因為它們帶著射頻掃描儀在采摘區走動，用它來查詢所需物品和它們的位置。“當準備訂單時，易WMS是由我們的客戶的要求。它的首要任務是滿足他們的期望和需求。”法拉利說。

為高產量提供必要的後勤保障

Copacol非常重視供應鏈效率，因為它的目標是有效地為巴西和國際客戶提供產品。該合作社在Corbélia開設了新的配送中心，目的是改善倉儲流和簡化貨物配送。

隨著自動化和Easy WMS倉庫管理係統的實施，科帕科爾已經準備好迎接任何挑戰例如冠狀病毒大流行。“物流在疫情中發揮了關鍵作用，因為我們必須確保客戶總是能找到他們需要的產品。多虧了自動化，我們能夠適應市場變化和安全協議，以保護我們的員工、合作夥伴和消費者。”法拉利說。這家公司的未來會怎樣?科帕科爾對此毫不懷疑:“我們將繼續生產健康、美味的食物。我們的使命是確保顧客的健康，為此，在食品安全方麵，我們的要求非常高。”法拉利說。

新物流中心使我們能夠改善物流運作，應對生產的增長，並為客戶提供更好的服務。自動化提高了貨物運輸的速度和效率。管理軟件為我們的產品提供了全麵的可追溯性，這是食品行業的優先目標。