ALPLA在其戈爾本(英國)工廠安裝自動輸送係統

ALPLA:創新包裝解決方案

ALPLA成立於奧地利，是世界領先的包裝解決方案公司之一。該公司以生產高質量的塑料包裝解決方案而享譽全球。它的塑料包裝廣泛應用於食品、藥品和化妝品等行業。ALPLA的主要優先事項之一是在其回收工廠的幫助下開展可持續的、環境友好的操作。

• 成立於:1955
• 國際業務:45國家
• 生產中心:177
• 不。員工:22100年
• 營業額:45億美元2021年

當倉庫和生產工廠之間相隔230英尺，被一條道路隔開時，如何將兩者連接起來?ALPLAMecalux是一家頂尖的包裝產品製造商，通過Mecalux的技術解決方案克服了這一挑戰。ALPLA英國工廠工程經理Liam Grimwood表示:“隨著物流解決方案的安裝，包括自動托盤輸送機和升降機，我們大幅降低了處理成本和二氧化碳排放，使我們的業務更環保，更可持續。”

ALPLA目前在45個國家開展業務，2021年實現營業額45億美元，同比增長8.4%。在英國，該公司正在實施一項前所未有的增長計劃。幾年前，它在該鎮建立了一個現代化的生產中心戈爾本．

物流綜合體包括兩棟建築——一座用於生產線，另一座用於存儲區——由一條公共通道隔開。格裏姆伍德說:“以前，我們在很大程度上依賴於使用重型車輛將貨物從生產中心手動運輸到倉庫。

隨著產量的增加，在ALPLA的生產和存儲建築之間的卡車的機動和移動也增加了。有一個點，手動運輸庫存變得站不住腳。”我們需要一個能夠連接兩座建築並自動運輸貨物的係統從生產廠到倉庫。我們希望消除人工操作和重型車輛的使用。”

為了滿足ALPLA的需求，他們建造了一條26英尺高的凸起隧道，穿過公共道路，連接生產中心和存儲設施。”我們選擇Mecalux是因為它以前的經驗在實施我們這樣的項目時。技術團隊和項目經理的經驗和專業知識也是我們做出選擇的關鍵因素，他們一直在我們身邊並為我們提供建議。”

通過自動化係統連接

”每天，我們要運送大約2500個托盤格裏姆伍德說:“這要歸功於一個每周7天24小時工作的自動輸送係統。”

該係統由Mecalux安裝的一個雙輸送線把貨物從生產區運到倉庫。“它的主要功能是用裝有空瓶子、盒子和裝有聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)預製件的金屬容器的紙箱托盤運送托盤。”所選擇的解決方案每天可運輸多達5000個托盤;換句話說，ALPLA將使生產工廠和倉庫之間的移動次數增加一倍。

的輸送機，可以自動運輸貨物，由一組滾輪組成，它們承載負載並沿一條線推動它。該係統配備了電動機，以安全、可控的方式移動單元負載。輥式輸送機節省時間和提高效率重複負載運動與預先規劃的電路。

除了輸送機，Mecalux還安裝了七個自動電梯垂直移動托盤．升降機克服了傳送帶線和凸起隧道地板之間的高度差異。因此，托盤從生產工廠到倉庫的整個旅程都是自動化的。

在傳送帶的起點，也就是托盤從生產線上下來的地方，設立了一個檢查點。本自動化托盤測量和質量控製係統對於確保進入輸送線的貨物和托盤都適合流通，不會引起任何類型的事故是至關重要的。檢查點檢查托盤的大小、重量和狀況是否符合設施的規格。

輥道輸送機主要部件

• 輥．這些金屬氣缸包括一個軸和兩個軸承。將一個放在另一個後麵，它們支撐托盤的重量並將其移動到路徑的末端。
• 金屬結構及腿．這些支架支撐著滾輪，由不同類型的鋼材製成，這取決於它們所承受的重量。它們決定了傳送帶線的方向。
• 電器元件．負載沿線路的移動是由電氣元件、電機和電源箱驅動的。功率要求取決於所需的速度和要移動的負載重量。
• 安全元素．機械裝置和傳感器，即停止和光電管，確保係統的安全。這些元件總是知道負載的位置，並自動將此信息傳遞給控製軟件。

高效的製造物流

”戈爾本的ALPLA綜合設施處於有利地位並且有望繼續增長，”格裏姆伍德說。為了繼續加強其在英國市場的影響力，該公司推廣了精益方法在物流過程中。也就是說，它促進了為業務增加價值的活動，以增加產品流並將成本降至最低。

Mecalux解決方案為ALPLA提供了高效的物流操作，通過自動化輸送係統連接到生產。如今，工業需要靈活和多樣化的生產係統，為了提供高效的客戶服務，製造物流的所有齒輪需要完美地配合在一起。安裝了該解決方案後，ALPLA的供應鏈更加高效、優化，並準備好應對當前和未來的挑戰。

得益於Mecalux的自動化運輸解決方案，我們降低了成本和二氧化碳排放。我們現在每天可以運送2500個托盤，24/7。