重新訂貨點公式:這如何影響倉庫管理?

的再訂購點(ROP)指公司必須向供應商下新訂單的時刻為了避免貨物缺貨．

在組織補倉時，你需要問自己兩個基本問題:你應該什麼時候下新訂單?每種產品你應該購買多少?

根據所應用的庫存管理模型的不同，響應也不同。在我們的文章中，我們將探索您需要知道的關於再訂購點公式和概念。

確定性和概率庫存管理模型

當管理公司的股票，影響計算的主要因素是需求的性質和可變性。主要有兩種模式:

-確定性庫存管理方法

這種方法的前提是需求是已知的，有一個恒定的，因此可以預測的消費率；(然而，在現實中，總是會出現無法預見的、扭曲需求軌跡的事件)。需求可以是靜態的(隨著時間的推移穩定)或動態的(有季節性的高峰和低穀)。

的威爾遜模型是最早的庫存管理方法之一，就屬於這一類。因為它假設全年需求不變，價格固定，而不考慮數量，這是一個完全確定的模型。

盡管這些庫存管理公式更經典，也更容易應用，但它們最不能反映真實需求的複雜性。

-概率(或隨機)庫存管理方法

根據這些模型，沒有精確的或恒定的值來定義需求;然而，需求的計算和預測可以從概率函數隨時間而變化。

這些預測越來越接近現實，但它們涉及更複雜的計算．正因為如此，軟件專門用於高級需求預測技術通常是執行。同樣，這些基於銷售業績的概率函數可能遵循恒定的模式或受季節性波動的影響。

預測需求的確定性模型和概率模型直接影響重新排序點公式．

重新訂購點公式補充庫存

重新排序點的目標是實現一個貨物投資成本和缺貨風險之間的平衡．重新排序點可以被安排定期(例如，在一周的某一天)或可以保存在連續的評論．

大多數公司選擇第二種方式，因為它更靈活。此外，它還考慮到了產品的多樣性和隨時間變化的需求變化。

要計算重新排序點，需要記住以下因素:

• 安全庫存水平建立以防止缺貨。這與公司內部接受的服務水平有關。
• 供應商交貨時間或者供應商管理訂單和發貨所需的時間。它也可以指生產商品所需的時間。如果采購訂單發出給不同的供應商，您必須考慮所有的交貨期，並且很有可能設置各種重新訂購點。
• 預計消費每一個相應的時間單位(通常是天)。如上所述，這些預測可以來自確定性或概率方法。然而，在這兩種情況下，這是計算重新排序點時的一個關鍵因素。

以下是重新排序點公式:

再訂貨點(ROP) =安全庫存+(平均消耗x供應商交貨時間)

讓我們用一個例子來說明這一點。A公司日需求量500台，供應商交貨期5天。該SKU的安全庫存為100個單位。重新排序點的計算方法為:

重新排序點(ROP) = 100 + (500 × 5) = 2600個單位

這表明，當倉庫的庫存下降到2600件時，公司需要購買新的貨物。這樣，在供應商發送新產品的時間內，需求將被覆蓋。

重新排序點的簡化表示

從倉庫的角度重新排序:保證準確性

重新訂貨點設置了企業的補充政策。在安裝、訂單和後續的可用庫存之間進行協調收到貨物應該是無縫的，目標是防止不平衡的妥協存儲容量以及分配到股票上的金融投資。

那麼，倉庫如何提高重新訂貨點計算的準確性呢?以下是一些促進采購管理的策略:

-存儲可靠的庫存數據

每個裝置都有一個計算機庫存記錄，記錄了可用貨物的數據。通常情況下,ERP包含該信息，該信息由公司的其他物流區域使用。

因此，倉庫需要確保反映的數據是準確的和最新的防止重新排序點計算錯誤導致了嚴重的差異。

的一個巨大優勢在你的安裝中使用WMS是庫存控製是連續的因為所有的貨物在生產時都被實時記錄下來。這使得物流和采購經理更容易了解哪些庫存可用，以便計劃重新訂購點。

此外，如果有必要進行計數或定期盤點，aWMS如Easy WMS將在整個過程中為您提供支持，確保您能以最快的速度和最大的準確性完成工作。

監控供應商和倉庫的交貨期

當您到達重新訂購點並發出訂單時，您通常必須預測在路上的貨物，而安裝中的貨物將繼續被消耗。重新排序點對於每個點都是唯一的SKU．

然而，如果公司遵循一種方法，計算就會變得複雜multi-supplier策略，通過此策略將訂單發送給不同的供應商以獲取屬於單一SKU的產品．這通常是為了優化新庫存的采購，供應商通常會根據其位置提供不同的交貨時間和價格。

在這種情況下，您必須進一步計算重新排序點，並根據需求調整它，設置各種重新排序點．例如:

• 第一次訂貨點:這將觸發訂單發送給一個交貨日期較晚但價格更好的供應商(通常選擇這個供應商是因為成本降低)。
• 第二次訂貨點:訂單將發送給最短的供應商交貨時間，可能是本地的。這將在安裝處於最大的庫存風險時被激活。

另一方麵，要修複這些重新排序點，您還必須考慮倉庫所需的操作時間管理貨物的收貨和補貨。

如果截止日期到了，那麼倉庫管理係統將被證明是防止缺貨的決定性因素，因為這個軟件:

• 根據運輸路線和交貨日期等物流參數，幫助確定任務的優先級。
• 協助組織收貨，質量控製和庫存補充。
• 允許補充貨物直接發送到采摘區或交叉碼頭．

適應性和速度是優化倉庫管理的關鍵

再訂購點觸發安裝中產品的再供應。當管理庫存補充時，處理好適當的時間和數量是至關重要的，這樣就不會使你的倉庫積壓，使運營不堪重負。

倉庫管理係統在能夠可靠地作出反應方麵起著核心作用，因為它們確保了工作方法的適應性和反應速度。

多虧了供應鏈分析軟件等模塊倉庫和物流經理可以查看每個操作的執行狀態，包括關於重新排序點的信息，例如客戶小組(有庫存的sku的百分比、未完成訂單的百分比、準時交付和周期時間)和倉庫容量麵板(位置使用，每個位置類型占用的體積，每個文章類型使用的槽位，等等)。

要探索倉庫管理係統為您的安裝提供的所有優勢，我們將為您提供關於我們的Easy WMS功能的詳細演示．