階段進行選擇和訂單準備

2019年8月1日

毫無疑問,采摘或訂單準備代表了任何倉庫最複雜,昂貴的操作之一。而且,消費者習慣的變化已導致訂單數量增加,並具有更多的功能,這些功能中許多訂單都包含幾個單位。

邁向優化與每個采摘階段相關的操作的第一步是了解這些不同的階段。而且,這樣,提高倉庫的整體生產率

階段1:預先計劃

喜歡貨物收據,提前挑選任務的計劃使您可以相應地分配適當的資源。這更標準化的單元負載和過程,拾取的順序會跑。例如,這意味著您可以將適當的處理設備分配給每個訂單或訂單分組。

如何改善選拔計劃

指某東西的用途倉庫管理係統該軟件本身負責編譯和確定訂單請求的優先級,還調節了此次選擇階段工作團隊中的任務分配

階段2:路線和運動

在選拔階段中,涉及運營商四處尋找貨物的階段是一個這需要最多的時間,因此是最多的資源。按照人對產品的方法進行采摘是這種情況。路線包括:

  • 從起點到第一個產品的位置。
  • 從最初的產品插槽到下一個產品。
  • 返回行動區域以繼續進行訂單條件。

如何在接送旅行期間節省時間?

布局在在此采摘階段獲得速度方麵起著關鍵作用,因為必須設計倉庫以促進路線和清晰的障礙。其他重要因素是處理方法,加快動作的加快采摘貨物組織,可以通過WMS改進。另一種選擇是轉移到產品對方的方法,並將轉讓的負擔卸載到自動化係統。

第三階段:貨物收集或提取

這似乎是一件小事,但是如果產品處於地麵或低架級別,或者,另一方麵,如果您的時間在地麵上或需要使用設備在空中抬起幾英尺以達到負載。就是說,大多數錯誤發生在此階段。因此,必須準確,安全地提取您的商品至關重要。

如何在此選拔階段提高效率

為了確保此采摘階段運行順利,有必要:

  • 庫存對應於貨架上的實際內容而且沒有不匹配。
  • 操作員嚴格選擇產品如果倉庫以人身生產方法運行。如果使用WMS運行,請按照手持設備上的說明進行信件。
  • 處理設備適當維護。
  • 加,自動化係統,例如Stacker Cranes如果進行很高的載荷提取,則應考慮。這將充分利用可用的時間並提高安全性。實際上,這樣的係統可以執行組合周期,即,使用朝機架的旅程沉積單位負載(補充),然後收集指定的商品(采摘)。
盒子的AS/RS堆疊式起重機遵循產品對人的方法,並可以自動化專用於選擇路線和運動的選拔階段。
盒子的AS/RS堆疊式起重機遵循產品對人的方法,並可以自動化專用於選擇路線和運動的選拔階段。

第4階段:驗證和準備訂單

這是最後一個采摘階段,彙集了調節挑選產品的所有任務。這些包括:

  • 確認收集的單位在數量和SKU數字方麵。
  • 訂單條件:稱重,包裝,標簽。
  • 將訂單轉移到調度區根據運輸和交付路線。
  • 打印包裝清單或運營商的交貨說明。

如何改善訂單包裝?

一些有助於使此采摘階段更敏捷的技巧包括:

  • 製作包裝製服並將其調整為要處理的產品類型。
  • 標記訂單並根據運輸代理標準,Mecalux成為可能多載體運輸軟件模塊

這些是每個倉庫中發生的主要采摘階段。某些操作與其他操作之間的最大區別是我們已經在博客中討論過的選擇和訂單準備方法。因此,每個階段都以不同的序列和針對每個倉庫的特殊需求進行量身定製的特定功能接近。

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