MRP:生產過程裏程碑

製造過程的材料需求計劃對於任何安裝來說都是一個複雜的挑戰。我需要多少原材料?需要生產多少單位?這些隻是幾十年來，製造商在人工智能的幫助下找到了答案的幾個問題MRP(物料需求計劃)係統．

在這篇文章中，我們將分析所有相關的內容物料需求計劃:它是什麼意思，它是如何工作的，它有什麼優點，以及為什麼它一直是和仍然是如此重要的生產過程。我們還將解釋MRP和ERP(企業資源規劃)係統之間的區別．

MRP是什麼?

物料需求計劃用於管理生產過程，並提前協調成品的製造、采購和交付。

MRP係統在20世紀70年代突然出現，並迅速增長。根據這本書生產計劃與控製:綜合方法，據估計，有700家公司使用MRP係統來優化他們的生產過程。這一數字以每年174%的速度增長，在1981年達到8000家公司，僅在6年後。

如今，MRP被認為是麵向改進工業流程的現代IT程序的前身:MRP II(製造資源計劃)，ERP(企業資源計劃)，CRM(客戶關係管理)，SRM(供應商關係管理)，以及市場經濟地位(製造執行係統)。

MRP組織生產活動，並根據業務需求優化庫存管理．物料需求規劃使製造商更接近於達到他們的主要目標:隨時擁有生產貨物所需的確切材料，並以盡可能低的成本在最短的時間內交付給客戶。

MRP是如何工作的?

MRP係統需要一定的必要條件輸入數據：

• 主生產計劃:總生產計劃顯示生產項目的數量和時間範圍。
• 材料清單:物料清單指定獲得最終產品單位所需的原材料、數量和製造過程。
• 庫存記錄文件:詳細說明與庫存相關的信息(可用庫存、庫存需求、取消訂單、交貨時間等)。它讓你知道哪些原材料是可以立即使用的。

有了所有這些輸入數據，物料需求計劃係統生成以下數據輸出數據：

• 主生產計劃推薦: MRP係統會製定與生產過程相關的日期(開始和結束)、路線圖中每一步的數量以及物料清單的日曆。這樣做的目的是滿足主生產計劃中指定的需求。
• 建議采購時間表:顯示所購物料到貨的日期，以及應下新訂單的日期，以配合生產進度。

通過這種方式，MRP係統確保您將收到正確數量的材料，以保持最低庫存水平，以便能夠供應生產，同時有效地計劃您的製造、采購和材料交付活動。

物料需求計劃的例子

在準備好主生產計劃和物料清單後，你推斷出，要生產最終產品(產品X)，你需要2單位的材料A和1單位的材料B。對於每單位的材料A，你需要3單位的材料C。對於每單位的材料B，你需要2單位的材料C和4單位的材料D。

然後，您填寫庫存記錄文件(IRF)，它反映了每個產品的可用庫存和交貨時間:

總結如下物料需求計劃假設你必須在10周內生產100單位X產品:

該表反映出，要在第10周之前擁有100套X產品，您需要在庫存中現有的40套基礎上再增加60套。考慮到我們在庫存記錄文件中定義X產品的交貨時間為2周，訂單必須在第8周之前下。

如果每單位產品X需要2單位產品A，那麼到第8周，你將需要120單位產品A。因為你的庫存中已經有60單位產品A，所以產品A的淨需求也是60單位。考慮到交貨時間，這些設備必須提前三周提出要求。

按照同樣的程序，我們可以確定產品B、C和D的淨需求，以及需要訂購的星期。

MRP的功能和優勢

在生產過程中，物料需求計劃負責計算所需的原材料和部件以及製造成品的數量。

物料需求計劃提供以下好處:

• 生產原料的總可用性。
• 完成交付期限。
• 保持原材料和成品的低庫存水平。
• 生產、交付和采購活動的計劃。
• 降低成本。

MRP係統解決了製造商日常麵臨的許多問題，特別是涉及原材料采購的問題。不正確或不充分的購買可能會延遲交貨時間而且，在購買多餘材料的情況下，導致額外的存儲成本．

MRP與MRP II的區別

20世紀80年代初，MRP(物料需求計劃)演變成MRP2(製造資源規劃)，是一個更先進、範圍更廣的係統。一般來說，兩種製度的主要區別如下:

• 除了計劃管理生產所需的物料外，MRP II整合了其他部門公司內部，如銷售、會計等。
• 當MRP根據主生產計劃工作時，MRP II基於市場和需求預測．
• MRP II分析業務行為以執行有效的計劃，而MRP則基於公司的實踐和以前的經驗來執行。
• MRP是一個開放的係統，而MRP II是封閉的。這意味著MRP II生成的報告可以反饋到係統中，使調整計劃成為可能，使其更加準確。

MRP II是MRP的現代版本．除了回答生產多少和何時生產的問題外，它還定義了資源、數量和生產的時間。

MRP和ERP的區別

ERP(企業資源計劃)係統在20世紀90年代首次使用，它們甚至比MRP(它們的前身)更完整和更通用。使ERP與眾不同的是它能夠將公司的所有領域整合到一個係統中。

換句話說，MRP是單獨工作的軟件，而ERP係統與每個部門使用的IT係統集成並結合起來，以創建一個集中的數據庫。通過這種方式，公司的任何部門都可以實時訪問信息，控製工作流程，最大限度地減少錯誤，並與其他部門溝通。

MRP:隨著技術的進步

在過去五十年的工業工作中，我們可以肯定，物料需求計劃在生產過程中已經標誌著一個前後。它負責預測企業的需求，以便能夠為它們製定計劃，其職能已適應新技術，以提高供應鏈的盈利能力。

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