MES是什麼?它與ERP和WMS有什麼區別?

隨著4.0行業，倉庫和生產中心的管理需要完美同步。這對於能夠應對日益個性化的產品和更短的生產時間框架是必不可少的要求。MESs(製造執行係統)在工業領域並不新鮮。但是，最近它們在生產的執行和監測方麵變得越來越重要。

MES軟件是在上世紀90年代初引入的，當時製造業競爭加劇，利潤減少，限製了大量(且成本高昂)存貨的產生。製造執行係統的主要功能是什麼？MESs和erp有什麼關係世界媒體峰會？我們將在下麵深入分析這一點。

MESs(製造執行係統)定義

一個MES(製造執行係統)由軟件組成組織、控製和監控生產中心的流程，達到最大的效率和成本降低。

由於MESs與erp(企業資源規劃軟件)和WMSs(倉庫管理係統)等其他係統集成，因此MESs還為公司生產管理的整體分析生成非常有用的數據。

MES軟件的特點和功能

MESs的起源可以追溯到物料需求計劃在20世紀60年代和70年代，控製供應生產中心的物料流動的係統。這些最初的係統是非常不靈活的，因此演變為MRPII係統，它包含了試圖克服其前身的主要限製的功能。推動這一發展並且能夠管理更多的流程，例如:

• 生產活動的排序根據每個生產批次的優先級和特點。MES監督中心的工作，並監督其執行，以發現不正常的情況。
• 監控在製品(WIP);或者是生產過程中正在進行的任務，確保滿足既定的時間表，並防止瓶頸。
• 自動數據捕獲和文檔管理，因為MES收集有關工序、材料和工人和機器執行的操作的數據。
• 過程吞吐量分析，實時跟蹤性能，並與曆史數據進行比較。這還包括對用於每個任務的資源、周期時間、對計劃的堅持和成本的評估。
• 質量控製，交叉檢查成品和半成品的狀態，以核實它們正在如期進行。此外，它測量過程質量，如果檢測到錯誤，MES建議糾正措施。
• 維護任務，因為MES軟件載有所有與機器運作有關的資料。當出現故障時，它會發出警報，並幫助診斷原因。
• 分配生產中心員工的工作任務確保工作負載均勻分布。

MES, ERP, WMS有什麼區別?

製造商使用管理和優化他們的生產工廠的操作，但是它們在公司內部的係統網絡中處於什麼位置呢?在這張圖中，我們總結了這些係統的組織方式:

我們已經寫過了本文將深入討論ERP和WMS之間的區別但是，讓我們將它們的特征和定義與製造執行係統進行比較：

—MES和ERP的區別

的ERP是其他係統的保護傘，包括市場經濟地位．它控製著所有的業務管理流程，但不專門負責製造工廠的生產管理。MES和ERP以一體化的方式運行，並持續通信。然而，MES有關於生產線、它們運行的機器、它們產生的產品批次、這些批次的可追溯性和過程質量等更詳細的信息，以及其他數據。

- MES和WMS的區別

MES和WMS(倉庫管理係統)軟件同步工作確保從安裝到生產中心的物料流動沒有中斷，效率最高。WMS管理BOM(物料清單)即與生產相關的所有組件的數據庫。因此,一個WMS製造業實時控製可用庫存，並與MES協調供應生產線。

MESs和WMSs:它們是如何聯係起來的?

MES作為ERP和生產工廠之間的中間層，與WMS在同一級別上工作。然而，有必要有一個倉庫管理係統專門為。設計的功能製造業物流．

Easy WMS和就是這種情況製造模塊，它被配置為:

• 對需要供應到生產中心的零件或材料進行實物管理。
• 對生產工廠發運的成品進行操作，對成品進行登記，並做好發貨準備。

集成了混亂,用於製造的WMSs執行以下內容：

-按庫存狀態進行分類，並控製其可追溯性

用於生產的WMSs不僅包括BOM(物料清單)，或提供給工廠的零部件和原材料清單，但也控製整個庫存的可追溯性,包括半成品和成品．此外，當WMS與自動化係統如塔式起重機而且輸送機；它們的控製軟件將每個SKU的位置實時通知WMS。

-管理配方和生產訂單

公式定義生產特定產品所需的原材料和數量。這些公式可以根據MES的指示進行修改和定製，以滿足預定的生產批次，並靈活有效地響應這些公式的任何變化。

另一方麵，如果公司收到激活一條或多條生產線的新訂單，WMS將發送一個生產訂單到MES軟件。這兩個係統是一致運作的，因為倉庫向工廠提供不同生產階段所需的材料批次。

-報告庫存消耗並記錄成品

WMS考慮到了不同再訂購點為每個產品通知采購部門需要補充庫存的sku已達到最低庫存水平．我們的目標是避免這些麻煩缺貨這可能會導致生產線的停機。

然後，一旦新的成品從製造工廠到達，它們將在WMS中進行注冊，WMS將在倉庫中分配給它們一個位置。或者，它們直接作為為特定客戶準備的訂單的一部分。

MESs和它們在工業4.0中的相關性

MESs是必不可少的優化生產計劃在工業4.0時代，其特點是數字化和整個過程的更大集成供應鏈．

在這方麵，MES軟件和倉庫管理係統之間的適當協調可以消除主要的低效率。以前，生產中心的材料供應缺乏準確性造成了嚴重的問題:要麼出現短缺，需要從倉庫提出新的sku要求，要麼出現貨物過多，在這種情況下，未使用的原材料必須返回安裝。

WMSs通過盡可能調整生產公式和訂單的數量和變化來解決這些問題。這樣，WMSs使工廠不必管理複雜和高度變化的庫存．最終，WMSs使生產中心能夠專注於在製造過程中實現卓越，這是它們真正的專長領域。

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