製造物流:如何優化

傳統上,製造業物流一直是一個線性的，可預測的部門。多年來，製造商代表著原材料供應商和分銷商之間的紐帶。然而，當前的金融背景阻止了這一趨勢，迫使企業采用個性化的製造工藝，庫存的材料既多又多樣。

業務趨勢，例如準時製生產市場全球化和客戶對快速交貨的嚴格要求正在推動製造業物流轉型．在這篇文章中，我們定義和評估了新的製造物流場景的特征，並製定出最佳策略來充分利用它。

什麼是製造物流?

製造業(或工業)物流包括存儲過程的管理和優化，以及連接到生產中心的設備中物料的移動。簡而言之，它包括從原材料購買到產品創造的所有物流過程。

生產過程快照

為了更好地理解製造業物流是如何工作的，讓我們簡單地回顧一下這兩者最常見的生產係統他們所扮演的角色:

-製作庫存，或推動係統

當有的時候就會發生對最終產品的廣泛需求，它有標準的功能，不包括任何類型的個性化．在這種情況下，生產中心提前生產產品。這些貨物直接送到倉庫;因此，銷售部門隻銷售倉庫中可用的庫存(與拉係統相反，我們將在下麵討論)。

-定製，或拉係統

拉係統的工作方式正好相反:生產中心接到客戶的訂單後立即進行生產．這些都有一個固定的交付日期。使用這種方法，即使沒有成品庫存，公司也可以保持半成品庫存;這縮短了客戶下單後的交貨時間。

雖然某些行業傾向於采用一種製造係統而不是另一種，但事實是，兩者都可以使用．例如，在汽車行業，標準汽車是生產的(推係統)，其他按需定製的車輛也是如此(拉係統)。

工業生產與物流的關係

的製造業物流的任務是減少產量交貨期也就是說，從一個工作訂單被創建到它成為一個成品的時間。

事實上，為了縮短生產時間，許多工業公司正在轉向本地材料和零部件供應商．這一趨勢在一定程度上扭轉了公司外包的趨勢;例如,產業周報告稱，2018年將業務回流美國的生產公司增長了38%。

工業物流的另一個關鍵因素是庫存管理這是實現更快生產的基礎。要做到這一點，倉庫需要能夠有效地管理影響製造物流的兩種需求。首先是終端客戶的需求，無論是基於銷售預測還是在生產中心下的訂單(此需求獨立於製造過程)。第二點是工廠的需求，即從倉庫索取製造最終產品所需的所有原材料(這一需求取決於生產過程)。

關於工廠需求的概念，製造公司能夠確定地計算出生產工廠生產每種產品所需的原材料。在這裏，我們應該注意BOM(物料清單)和的概念MRP(物料需求計劃)係統．BOM是指生產產品所需的庫存或部件清單，而MRP係統是IT軟件，它確定需要哪些材料以及生產某種產品的數量。

因此，協調生產和物流領域涉及控製這兩種類型的需求(依賴於和獨立於生產過程)和組織工業倉庫基於每一種。與生產工廠相連的存儲裝置可以容納成品，零件或原材料提供製造過程或提供用於售後服務的部件或備件．

最大化用於工業物流的倉庫

應用一個精益物流這種方法以精益製造理念為前提，以高效的製造物流為基礎減少對產品沒有價值的操作．這方麵的例子包括內部運輸、進程之間的排隊或等待時間、正在進行的工作存量等因素。

最終的目標是提供改善服務，降低整體成本．那麼，你要怎麼做呢?

-製造過程的定製自動化

當設備作為從生產直接到達的庫存的倉庫時，它們需要準備好容納和移動大量的貨物，主要是托盤。的物料運輸自動化是常見的解決方案嗎重複的過程和沉重的負荷．此外，它還通過大幅減少貨物處理事故來充分利用空間並提高倉庫生產力。

然而，也有組件和備件的安裝致力於製造物流，其操作以準備供應生產線的訂單為中心。這些倉庫通常有非常多樣化的庫存和非常小的單位負荷。因此，最常見的策略之一是根據存貨分類的ABC分析和自動化物質運動輥道輸送機連接各個區域．

-用於管理工業物流流程的軟件

用於製造業的WMSs為倉庫管理係統的核心功能添加專門設計的增強生產的功能。這些程序在某些方麵類似MRP係統，控製和協調客戶需求和製造過程決定的需求之間的關係。

倉庫管理係統已被證明是提供與生產任務相關的庫存的總體視圖的基本工具。有一個WMS專門從事製造業促進:

• 按庫存類型分類:在製造業物流中，這些可以是原材料、在製品庫存或半成品或成品。
• 實時庫存可視化:該軟件確保您能夠隨時知道貨物的確切數量和狀況。
• 按準時製生產:如果沒有自動化的倉庫管理，這種方法是不可能應用的。

製造業物流:一體化的重要性

如今，該行業發現自己麵臨著一個靈活多樣的製造環境，為了提供高效的客戶服務，製造物流的所有齒輪需要完美地配合在一起．在這種範式下，自動化和實施專門用於生產過程的WMSs是優化工業物流的兩大關鍵策略。了解更多如何簡化倉庫的生產物流，不要猶豫，聯係我．我們的專家將分析您的倉庫操作並提出改進建議。