內部可追溯性=倉庫中的質量和安全

依靠一個內部可追溯性現在係統是至關重要的在每一個安裝。貨物的安全和質量因素越來越重視通過供應商和消費者想知道階段每個產品已經完成。

在這篇文章中,我們分析內部可追溯性的概念,展示了它不同於產品的可追溯性,最重要的是,強調考慮什麼確保產品的質量,當它離開倉庫。

內部可追溯性是什麼?

也被稱為過程的可追溯性,內部可追溯性源於的概念產品可追溯性。當然,這是一組動作,措施,程序可以記錄和識別產品和它的步驟在供應鏈。

從這個意義上講,內部可追溯性問題監控安裝或生產商品的工廠。這包括從相關措施處理和產品的製造材料清單(BOM)和設備用於處理它。另一方麵,的概念外部的可追溯性指的是各個環節之間的信息交換和產品供應鏈。

內部可追溯性已成為一個基本的物流需求,特別是在敏感行業股票質量和安全、食品和製藥等行業。由於這個原因,越來越多的客戶和供應商要求生產曆史和訂單準備控製。

內部可追溯性:應用在倉庫

保持連續的,有用的記錄貨物跟隨一個安裝的路徑,有必要部署一個內部可追溯性係統監測。

實現一個內部可追溯性計劃驗證產品可以位於盡管它經曆的多個操作,一定要記住以下幾點:

• 登記在內部通信係統:物流經理必須同步所有的設備和區域數據的倉庫,確保有效的溝通在其各個階段的產品。進步的自動化物流中心——將每個容器標簽上的條形碼簡化這項工作。
• 尋找錯誤的程序:內部可追溯性計劃必須包括檢測機製在不同的操作錯誤,定位這些過程所涉及的產品,並盡快刪除它們。
• 當前的知識水平:組織應該計劃基於現有立法的可追溯性(ISO 9001:2015或ISO 22005)和標準有關的任何元素的倉庫,例如,ANSI-MH16.1標準(規範的設計,測試和利用工業鋼材存放架)。

軟件過程的可追溯性的作用

一個倉庫管理係統扮演了一個關鍵部分在確保sku的內部可追溯性。軟件負責記錄貨物運動,提供一個每個集裝箱的全貌:內容、產品構成、出口訂單和產品的過程了。

WMS充當信息集成對於供應鏈中的所有節點。在每個條目的順序,ERP係統通信WMS每個容器的產品,他們的材料製成的,它們的起源,甚至卡車的車牌將交付,以及其他數據。

因此,數字化倉庫管理通過應用程序(例如ERP、wms,混亂擔保不僅全麵控製庫存,但也產品正在進行實時知識的操作每個訂單是如何準備,與每個原材料批次管理。這一切讓終端客戶以及供應商打破所有的流程通過產品已經和看誰參加了每一個人。

另外,內部可追溯性是至關重要的——也許更是如此——對生產過程的組織在他們的設施。這就是為什麼一些軟件應用模塊包括與生產同步供應緩衝,看到這種操作是不間斷的。是這樣的,例如,我們先進的簡單WMS特性WMS製造業。

一個實際的過程可追溯係統

讓我們看一個例子內部可追溯係統的實現,即為例Nicopan。烘焙食品,糕點生產控製9000易腐sku安裝。

Nicopan安裝我們公司的簡單的WMS倉庫管理係統來管理所有工作流的物流設施。這提供了Nicopan與實時信息在所有產品的中心。

使用這個軟件,運營商可以確定每個SKU的位置和特性。通過射頻終端連接到WMS,工人們可以訪問所有產品的細節,隻需掃描條形碼。與此同時,物流經理現在可以準確地監測流入和流出。這是特別重要的,因為該公司收到貨物從外部供應商和內部生產。

簡而言之,一個倉庫管理係統的部署使本公司同步安裝的生產中心,實現高效的物流中心和完整的可追溯性。

今天在物流內部可追溯性,至關重要

一個世界媒體峰會確保一個有效的過程可追溯性係統的實現。也就是說,它確保可靠地記錄所有的每個集裝箱進出倉庫的特征,除了實時監控的操作經曆,它的位置,加工處理設備或員工。

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