持續改進:物流中的應用- Interlake Mecalux亚博滚球app手机版 - 亚博登录网站,亚博网站登录链接地址

2021年3月4日

持續改進旨在通過不斷分析所涉及的要素來提高產品或過程的質量和性能。這種源自日本的技術在西方公司中越來越流行。持續改進確保了業務效率的提高，感謝微小但持續的變化引入的目的是為了消除不必要的動態和規範規則。

在這篇文章中，我們將進行分析持續改進，其主要策略，及其在物流領域的應用。

什麼是持續改進?

持續改進技術是一套旨在完善和優化流程、產品和服務．它是通過深入了解操作和數據分析而進行的微小調整來實現的。

有多種方法可以應用持續改進策略來提高安裝的吞吐量。然而,改善或5S方法由於其簡單有效，已成為最受歡迎的方法之一。

Kaizen(日語中“改變得更好”)是日本工程師大野太一在二戰結束後為豐田汽車公司開發的一套係統。它的目的是提升公司競爭力這使其與美國企業持平。然而，如今，它被全球各地的公司視為一種企業管理標準。

改善方法是基於這樣一個前提，即即使流程按照應有的方式執行，也總是有改進的空間。該策略特別應用於生產和物流部門，它使用一組過程來分析業務功能、檢測低效率並實現更改。一切都圍繞著五個原則，即5 s因為它們原來的日文名字:

總之，通過5S，改善法是一種理想的策略提高組織的盈利能力，識別並消除所有的低效率最重要的是，促進一切能增加價值的東西。

除了5S之外，還有其他適用於持續改進的策略和工具。他們的首要任務是通過所產生的信息在流程中實現卓越。下麵是標準化持續改進的三種更有效的方法:

戴明循環，簡稱PDCA：PDCA是“計劃、執行、檢查、行動”的首字母縮寫。這種周期性策略描述了四個基本步驟，用於檢測效率低下、規劃解決方案，並最終提高倉庫中所有流程的盈利能力。
六西格瑪:這種持續改進技術包括消除最終產品交付給客戶的錯誤。該策略的目標是確保每百萬次機會中不超過3.4個缺陷，缺陷意味著任何妨礙客戶滿意的事件。
精益方法:精益戰略是基於定位所有階段，不增加價值的最終產品，從而獲得高質量的商品。

實施持續改善，你不必選擇一種方法而不是另一種方法．沒有單一的最佳技術，相反，它們是互補的，各有優點。所有的策略都可以而且應該同時使用。目標是不斷改進:減少低效率，引入增量變化，並保證新習慣在整個公司得到正確采用。

持續改進技術包括持續過程分析，以確保每個階段的最大收益。例如，日本人條款慕達，慕拉，慕裏製定識別生產過程中的錯誤和浪費的策略。

本係統又稱豐田3M模型，是基於此進行分析的生產過程中的錯誤和浪費通過組織變革，確保生產無差錯，並保證為最終客戶提供最佳體驗。以下是它的三個關鍵概念:

穆達(浪費):這指的是消耗資源且不能為最終產品增加價值的錯誤．最初，豐田的方法整合了生產中心常見的七種浪費:運動(關於工人和設備)、庫存(多餘的物品)、缺陷(由此產生的重複操作)、生產過剩、等待(生產過程之間)、過度加工(不能提高價值的程序)和運輸(低效的手段)。
色差(不均勻):生產經理應該找到任何一種工作負載的不平衡、中斷或改變這導致了生產線的額外成本。要做到這一點，密切監視生產過程的吞吐量以識別缺陷、錯誤或不符合規定是至關重要的。那麼，如何解決這些不規則現象呢?通過實施使生產與需求相一致的方法，例如看板或及時。
Muri(覆):組合穆達而且不均勻(浪費和缺陷)導致了日本人所說的muri或壓力。糟糕的計劃會導致操作人員疲勞，甚至導致生產線出現瓶頸。